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Plattenzuschnitt Hart-PVC Polyvinylchlorid

Was Sie über PVC Hartplatten- und Zuschnitt wissen müssen

PVC ist ein gängiges Plattenmaterial, dass in vielen Branchen verwendet wird. Häufig wird PVC-, auch als Kunststoffplatten Zuschnitt, im Maschinenbau angewendet. Vielseitigkeit hängt mit Bedienbarkeit und Isolierung zusammen. PVC kann in jede gewünschte Form gegossen werden und wird deshalb hauptsächlich für Produkte mit komplexen Formen verwendet. Das Material ist in zwei Ausführungen erhältlich: geschäumtes PVC und Hart-PVC. Zudem ist PVC sehr belastbar und hat eine gute Isolierfähigkeit.

Was bedeutet PVC?

Das Wort PVC steht für Polyvinylchlorid. Dies ist ein hochwertiger Kunststoff mit hoher chemischer Beständigkeit. PVC ist elektrisch isolierend und sehr formstabil. PVC-Platten gibt es in zwei Arten: massive Platten und geschäumte Platten.

Welche Arten von PVC gibt es?

PVC-Platten gibt es in zwei Arten: Massive Platten und geschäumte (Schaumstoff-) Platten. Wichtig ist, den Unterschied zwischen den beiden Arten von PVC-Platten zu kennen, da jede ihre eigene Anwendung und Bearbeitungsmöglichkeit hat. Egal für welche PVC-Platte Sie entscheiden, beide sind langlebig und recyclebar.

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POM C Platte Zuschnitt
POM-C (MAPOM®) POM-C(Polyoxymethylen) erhält durch seine hohe Dichte von 1.39 – 1,42 g/cm³ enorme Härte, Festigkeit und Oberflächenqualität. Neben seinen guten Gleit- und Verschleiß-eigenschaften und einer hohen Wärmeformbeständigkeit zeichnet POM-C sich in besonderem Maße durch seine enorm hohe Maßhaltigkeit, sprich Dimensionsstabilität aus. Daher wird POM erfolgreich als Konstruktionswerkstoff für Kunststoffdrehteile mit engen Toleranzen, wie zum Beispiel Präzisionsteile in der Feinwerktechnik, und für komplexe Dreh- und Frästeile wie Zahnräder und Pumpengehäuse verwendet. Zudem ist POM dank seiner geringen Feuchteaufnahme ebenfalls für den Einsatz im Chemischen Apparatebau oder in der Fahrzeugindustrie geeignet. All diese Eigenschaften und die einfache Verarbeitung dieses sehr gut zu zerspanendem Kunststoff machen POM zu einem idealen Werkstoff. Hinsichtlich der Eigenschaften wird zwischen Acetal-Homopolymeren (POM-H) und Acetal-Copolymeren (POM-C) unterschieden. Aufgrund des höheren Kristallinisierungsgrades zeichnet sich POM-H durch eine leicht höhere Dichte, Härte und Festigkeit aus. Der POM-C Werkstoff bietet dagegen eine höhere Schlagzähigkeit und eine höhere Abriebfestigkeit. Die chemische Beständigkeit des POM Acetal-Copolymers ist zudem höher und der Schmelzpunkt niedriger. Eigenschaften der POM Kunststoffe: • hohe Festigkeit , Steifigkeit und Zähigkeit • hohe Schlagzähigkeit, auch bei niedrigen Temperaturen • hervorragende Verschleißfestigkeit und Gleiteigenschaften • hervorragende Zerspanbarkeit • gute Kriechfestigkeit • hohe Dimensionsstabilität • gute Hydrolysebeständigkeit (bis ca. 60 °) • hervorragende Federwirkung/Rückstellelastizität Platten aus POM sind in den Farben erhältlich: schwarz, natur(weiß), blau, gelb, grün 3000×620 mm 2000×1000 mm 1000×1000 mm 1000×620 mm Benötigen Sie Fertigteile, Drehteile, Frästeile, Biegeteile, Stanzteile, Gummi Dichtungen uvm.  Fragen Sie an:info@bw-gummi.de

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POM C Platte Zuschnitt
POM-C (MAPOM®) POM-C(Polyoxymethylen) erhält durch seine hohe Dichte von 1.39 – 1,42 g/cm³ enorme Härte, Festigkeit und Oberflächenqualität. Neben seinen guten Gleit- und Verschleiß-eigenschaften und einer hohen Wärmeformbeständigkeit zeichnet POM-C sich in besonderem Maße durch seine enorm hohe Maßhaltigkeit, sprich Dimensionsstabilität aus. Daher wird POM erfolgreich als Konstruktionswerkstoff für Kunststoffdrehteile mit engen Toleranzen, wie zum Beispiel Präzisionsteile in der Feinwerktechnik, und für komplexe Dreh- und Frästeile wie Zahnräder und Pumpengehäuse verwendet. Zudem ist POM dank seiner geringen Feuchteaufnahme ebenfalls für den Einsatz im Chemischen Apparatebau oder in der Fahrzeugindustrie geeignet. All diese Eigenschaften und die einfache Verarbeitung dieses sehr gut zu zerspanendem Kunststoff machen POM zu einem idealen Werkstoff. Hinsichtlich der Eigenschaften wird zwischen Acetal-Homopolymeren (POM-H) und Acetal-Copolymeren (POM-C) unterschieden. Aufgrund des höheren Kristallinisierungsgrades zeichnet sich POM-H durch eine leicht höhere Dichte, Härte und Festigkeit aus. Der POM-C Werkstoff bietet dagegen eine höhere Schlagzähigkeit und eine höhere Abriebfestigkeit. Die chemische Beständigkeit des POM Acetal-Copolymers ist zudem höher und der Schmelzpunkt niedriger. Eigenschaften der POM Kunststoffe: • hohe Festigkeit , Steifigkeit und Zähigkeit • hohe Schlagzähigkeit, auch bei niedrigen Temperaturen • hervorragende Verschleißfestigkeit und Gleiteigenschaften • hervorragende Zerspanbarkeit • gute Kriechfestigkeit • hohe Dimensionsstabilität • gute Hydrolysebeständigkeit (bis ca. 60 °) • hervorragende Federwirkung/Rückstellelastizität Platten aus POM sind in den Farben erhältlich: schwarz, natur(weiß), blau, gelb, grün 3000×620 mm 2000×1000 mm 1000×1000 mm 1000×620 mm Benötigen Sie Fertigteile, Drehteile, Frästeile, Biegeteile, Stanzteile, Gummi Dichtungen uvm.  Fragen Sie an:info@bw-gummi.de

Varianten ab 17,85 €*
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POM-C Rundstab
Eigenschaften der POM-C Kunststoffe:• hohe Festigkeit , Steifigkeit und Zähigkeit• hohe Schlagzähigkeit, auch bei niedrigen Temperaturen• geringe Feuchteaufnahme (bei Sättigung 0,8 %)• hervorragende Verschleißfestigkeit und Gleiteigenschaften• hervorragende Zerspanbarkeit• gute Kriechfestigkeit• hohe Dimensionsstabilität• gute Hydrolysebeständigkeit (bis ca. 60 °)• hervorragende Federwirkung/RückstellelastizitätPlatten aus POM sind in den Farben erhältlich: schwarz, natur(weiß), blau, gelb, grün3000×620 mm2000×1000 mm1000×1000 mm1000×620 mmBenötigen Sie Fertigteile, Drehteile, Frästeile, Biegeteile, Stanzteile, Gummi Dichtungen uvm Fragen Sie an:info@bw-gummi.de

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PTFE (Teflon®)
PTFE(Teflon®)-MAFLON®:Das PTFE Material (mit der chemischen Bezeichnung Polytetrafluoroethylen, allgemein als Teflon® bezeichnet) ist ein teilkristallines Fluorpolymer mit vielen einzigartigen Eigenschaften. Dieses Fluorpolymer bietet eine außergewöhnlich hohe thermische Stabilität und chemische Beständigkeit sowie auch einen hohen Schmelzpunkt (-200 bis +260 °C, kurzzeitig auch bis 300 °C). PTFE Produkte verfügen weiterhin über hervor- ragende Gleiteigenschaften, eine sehr gute elektrische Widerstandsfähigkeit und bilden eine nicht haftende Oberfläche. Im Gegensatz zu anderen Kunststoffen weisen sie dagegen nur eine geringe mechanische Festigkeit und eine hohe spezifische Dichte auf. Zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften können PTFE Kunststoffe mit Additiven wie Glasfasern, Kohle oder Bronze verstärkt werden. Aufgrund ihrer Struktur wird Polytetrafluorethylen häufig mit Verdichtungsprozessen zu Halbzeugen geformt und anschließend mit Schneid-/Zerspanungswerkzeugen weiterbearbeitet. Eigenschaften von PTFE Werkstoffen:PTFE(Teflon®) Werkstoffe weisen die folgenden Eigenschaften auf:• sehr hohe Chemikalienbeständigkeit• sehr gute Temperaturbeständigkeit (-200 bis +260 °C, kurzzeitig auch bis 300 °C)• sehr geringer Reibungskoeffizient • extrem geringe Oberflächenspannung• hoher Wärmeausdehnungskoeffizient• verhältnismäßig geringe Festigkeit/Steifigkeit• niedrige Dielektizitätskonstante• FlammfestigkeitBW Kunststoffe e.K. liefert PTFE(Teflon®) Halbzeuge wie• PTFE Platten• PTFE Rundstäbe• PTFE Blöcke• PTFE Folien• PTFE Schläuche• PTFE BänderSTANDARD-WERKSTOFF-TYPEN:PTFE-natur (virginal) PTFE-MOD. (alternativ TFM® 1600/1700 ) PTFE+25% GLAS PTFE+25% GLAS MOD. (alternativ TFM® 4105 ) PTFE+GLAS+MOS² , PTFE+25% KOHLE/GRAFIT PTFE+15% GRAFIT , PTFE+40% bzw. 60% BRONZE SONDER-WERKSTOFF-TYPEN:PTFE+PEEK , PTFE-türkis, PTFE-1,2% bzw. 2% CSC-leitfähig/FDA PTFE+ 10% bzw. 15% GLAS , PTFE+CARBONFIBRE PTFE+15% KERAMIK , PTFE+50% INOX PTFE+WOLLASTONITE , PTFE+POLYIMIDE Teflon® ist ein eingetragenes Warenzeichen von E.I. du Pont de Nemours and Company. MAFLON® ist ein eingetragenes Warenzeichen der Fa. Martan Plastik San. ic ve Dis Ltd. Sti./Türkei.

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